Trong quá trình thực hiện hàn, mối hàn rất dễ xảy ra các khuyết tật, biến dạng nếu người thợ hàn không thực hiện đúng quy trình cũng như không hiểu đúng tính chất kim loại của vật liệu hàn. Các khuyết tật hàn thường gặp nhất là nứt mối hàn.

Nứt mối hàn có nhiều nguyên nhân khác nhau cũng như có nhiều cách khắc phục khác nhau. Bài viết dưới đây chúng tôi sẽ chia sẻ đến bạn đọc biện pháp khắc phục vết nứt mối hàn. Cùng theo dõi nhé!

Xem thêmKhắc phục sự cố các khuyết tật hàn

Biện pháp khắc phục vết nứt mối hàn

Đầu tiên phải xác định vị trí vết nứt mối hàn:

Nứt chân mối hàn, nứt ngang hay nứt dọc mối hàn, nứt trong mối hàn hay nứt ở giữa một trong các đường hàn.

Xác định tính chất vết nứt: nứt nóng hay nứt nguội.

Nứt nóng là khuyết tật xuất hiện do quá trình đông tụ ở nhiệt độ quá cao (trên 1000 độ C).

Nứt nguội thường xuất hiện sau khi kết thúc quá trình hàn ở dưới 1000 độ C. Nứt nguội thường khó phát hiện hơn nứt nóng vì nó thường xuất hiện sau khi hàn vài giờ hoặc thậm chí vài ngày.

Xác định kích thước của vết nứt

  • Nứt thô đại: Kết cấu có thể bị phá hủy ngay khi làm việc. Có thể phát hiện bằng mắt thường hoặc qua kính lúp.
  • Nứt tế vi: Vết nứt này lâu dần sẽ dẫn đến lan rộng và hình thành vết nứt thô đại. Chỉ có thể phát hiện bằng phương pháp kiểm tra như siêu âm mối hàn, từ tính, chụp X-Quang.

Theo hình dạng vết nứt:

Biện pháp khắc phục vết nứt mối hàn

Nứt dọc

Phương pháp kiểm tra và phát hiện: Kiểm tra bằng mắt thường; dùng bột từ; bằng chất chỉ thị màu, X-Quang, Siêu âm.

Nguyên nhân và giải pháp:

  • Hình thành do các tạp chất có nhiệt độ nóng chảy thấp, tập trung vào tâm mối hàn khi đông đặc.
  • Sử dụng vật liệu để hàn chưa đúng ⇒ Lựa chọn vật liệu hàn phù hợp
  • Trong liên kết hàn tồn tại ứng suất dư lớn ⇒ Khi hàn giải phóng các lực kẹp chặt cho liên kết hàn. Tăng khả năng điền đầy của vật liệu hàn.
  • Tốc độ nguội quá nhanh ⇒ Cần tiến hành gia nhiệt trước cho vật hàn, giảm tốc độ nguội bằng cách giữ nhiệt cho liên kết hàn.
  • Liên kết mối hàn không hợp lý ⇒ Sử dụng loại liên kết hàn hợp lý, vát mép, giảm khe hở giữa các vật hàn.
  • Các mối hàn chưa được bố trí hợp lý ⇒ Các mối hàn nên bố trí so le nhau.

Nứt ở khu vực gây và kết thúc hồ quang:

Cách kiểm tra và phát hiện như trên.

Nguyên nhân và giải pháp:

  • Vị trí kết thúc hồ quang bị lõm, tồn tại nhiều tạp chất ⇒ Lựa chọn thiết bị hàn phù hợp, có thể có chế độ riêng cho lúc gá và kết thúc hồ quang.
  • Sự bảo vệ hồ quang chưa tốt ⇒ Ở vị trí bắt đầu và kết thúc hồ quang nên sử dụng các bản nối công nghệ, để các vết nứt này nằm ngoài liên kết hàn.

Nứt ngang:

Cách kiểm tra và phát hiện như trên.

Nguyên nhân và giải pháp:

  • Lựa chọn sử dụng vật liệu hàn chưa đúng ⇒ Lựa chọn sử dụng vật liệu hàn phù hợp.
  • Tốc độ nguội nhanh ⇒ Tăng dòng điện và kích thước điện cực khi hàn.
  • Mối hàn nhỏ so với liên kết hàn ⇒ Tiên hành gia nhiệt trước khi hàn

Xem thêm: 

Bài viết liên quan

Nhập và gửi Ý kiến, đánh giá